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　　全自動(dòng)干粉投加加藥裝置是由自動(dòng)給料系統(tǒng)、自動(dòng)給水系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)、自動(dòng)投加系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)五大系統(tǒng)組成。所有系統(tǒng)設(shè)備都集中安裝在同一個(gè)底座平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化自動(dòng)控制的全過程。整套干粉投加加藥裝置結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
 

　　全自動(dòng)干粉投加加藥裝置
 

　　大容量料斗，特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻，調(diào)節(jié)方便。只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能，PLC可將報(bào)警信號上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動(dòng)吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲(chǔ)存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時(shí)則自動(dòng)停止吸料機(jī)工作，則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為料斗給料過程，這樣大大的節(jié)約了人工成本費(fèi)用。舉例分析：
 

　　1、無自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。
 

　　2、有自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，大型粉劑儲(chǔ)存罐可裝2000Kg，那么自動(dòng)吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動(dòng)吸料20次，即20*5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運(yùn)行成本。
 

　　料斗配有加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的精確度。現(xiàn)在市場上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們公司*的設(shè)計(jì)，在加熱同時(shí)對干粉進(jìn)行特殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，zui終到達(dá)料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。
 

　　料斗頂部配有過濾網(wǎng)，可自動(dòng)過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。
 

　　加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng)可以保障螺桿能穩(wěn)定和精確的按照設(shè)定量進(jìn)行配比，從而保障配置藥液濃度的精確性，保障整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。